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高压风机节能

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                            高压风机节能

高压风机采用不同的调节方式都可达到同一目的,但节能效果各不相同。根据理论分析及实践证明,可得出如下4个方面的结论:

1、对于高压风机和压缩机,出口节流调节方式耗功最多。尽管相对流量Qr(实际流量Q与设计流量Q0之比)减少时,功率亦相应减少。如当Q=0.65Q0时,所对应的功率减少到原来的80%左右,但与其它调节方式相比,耗能仍居首位。

2、变速调节曲线接近理想曲线。所以,变速调节方式优越,特别是采用变频电动机调速的节能方案为最佳,但需要增设变频装置。对于中小容量的变频调速建议积极试用;由于大容量高电压变频调速装置价格较高,应结合具体情况,综合比较,决定取舍。总之,旋涡气泵既要考虑调节性能,也要考虑设备初投资、可靠性及经济性等,全面评价调节方式的优劣。

3、如果相对流量变化不大时(或称调节深度小时),几种调节方式耗功差别不大。即调节方式对节能效果影响不大,甚至不仅不节能,反而因调节装置的存在多耗功(如液力耦合器)。

4、一般来说,调节深度越大,节能效果越显著。因此,要慎重选择调节方式,以期获得最大效益。


  高压风机实际运行时,并非永远停留在设计工况点上。它将随用户的需求或外界条件的变化而变化,也就是高压风机实际上处于变工况下工作。要想使高压风机的风压或风量达到某一目标值,就需要对高压风机或管网进行为人为地控制,亦称调节。